油料在使用榨油機壓榨取油或浸出設備浸出取油前都需要先經過預處理，預處理工藝主要的目的一是為了清理原料中的碎石、泥土、草屑等雜質，另一方面是對油料進行破碎、改變油料的形態，調節油料的水分使其成為具有一定結構性的油料。下面以大豆的預處理為例，介紹一下大豆浸出前的預處理工藝流程。
大豆浸出前的預處理包括清理、破碎、軟化、軋胚、蒸炒等具體操作，預處理效果的好壞會對制油效果有影響。它們分別起到以下作用：
1、清理：
清理的目的是清除大豆原料中夾帶的石子、泥沙、莖葉、鐵質等雜質，再將其中霉變、損壞的籽粒挑選出來。常用的清理方法有篩選、風選、磁選、比重分選等。清理工序常用的設備油：振動篩、比重去石機、吸風分離器、永磁滾筒等。
2、破碎：
經過清理的大豆，必須對大顆粒的大豆進行破碎。其目的就是通過破碎使大豆具有一定的粒度以符合軋坯條件，大豆破碎后的表面積增大，利于軟化時溫度和水分的傳遞，軟化效果提高。 要求大豆破碎后粒度均勻，不出油，不成團，少成粉，粒度符合要求。破碎設備有輥式破碎機等。
3、軟化：
軟化是軋胚前的一項重要預處理工序，可將油料調節至適宜水分，大豆質地硬，軟化可使質地變軟，塑性增加。軟化設備包括軟化鍋、軟化箱等。
4、軋胚：
經過破碎、軟化的大豆，要經過軋胚設備進行碾軋，使之成為具有需要厚薄的料胚或生胚。軋胚設備有軋胚機。常用的有單對滾、雙對輥、三輥及液壓緊輥軋胚機等。
大豆軋胚的目的：
(1)、破壞大豆油料細胞組織，使油能從細胞中分離出來;
(2)、大豆油料軋成薄片，油從料胚中出來，容易出油;
(3)、軋胚便于蒸炒，吸熱面增大，吸熱均勻，便于吸收水分。
5、擠壓膨化
油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設備將經過破碎、軋坯或整粒油料轉變成多孔的膨化粒料的過程。 擠壓是一種高溫、短時處理過程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白質變性，破壞細胞機構，使油脂能夠均勻的擴散出來，更有利于提取。油料擠壓膨化的設備主要用兩種，一種是用于低含油料生坯的膨化機，即所謂的閉壁式擠壓膨化機，一種是用于高含油料生坯的膨化機，即所謂的開槽壁擠壓膨化機。
以上即為預處理工藝在浸出生產中起到的作用，預處理工藝是為了讓浸出設備能更好提取油脂，提高出油率。對于不同的油料、不同的產量，所選用的預處理設備和預處理工藝也有所不同，例如棉籽的預處理還需要進行脫絨，花生的預處理工藝需要脫皮等。